螺旋打樁機資訊:螺旋打樁機的構造以及操作方法
螺旋打樁機資訊:螺旋打樁機的構造以及操作方法：螺旋打樁機的引見(jiàn)
1.螺旋打樁機的履帶式吊車(chē)以及配裝的柴油打樁錘或振蕩樁錘，應道別按照履帶式吊車(chē)、 柴油打樁錘或振蕩樁錘安全技能告知事物的內幕需求 操作
2.打樁機的設備場(chǎng)所應沒(méi)有凹凸堅實(shí)，當地基承載力達不到規則的需求 時(shí)，應在履帶下鋪修路基箱或 30ram 厚的鋼板，其間隔不能大于 300ram。
3.打樁機的設備、拆開(kāi)應按照出廠(chǎng)文字說(shuō)明規則手續實(shí)施。用彈性式 履帶的打樁機，應將履帶擴展后方可設備。履帶擴展應在無(wú)配重工作情況 下實(shí)施，上部掉轉平臺應轉到與履帶成 90*的方位。
4.立柱底座設備結束后，抵擋水準微調液壓缸實(shí)施測驗，清晰供認無(wú)問(wèn) 題時(shí)，應再將活塞桿縮井預備設備立柱。
5.立柱設備時(shí)，履帶驅動(dòng)輪應置于后部，履帶前傾覆點(diǎn)應以為適宜而運用鐵楔 塊填實(shí)，并應制動(dòng)住行組織和掉轉組織。用銷(xiāo)軸將水準彈性臂定位。 在設備鉛直液壓缸時(shí)，應在下邊鋪木墊板將液缸頂實(shí)，并使主機保持 均衡。
6.設備立柱時(shí)，應按規則扭矩將連署螺釘擰緊，立柱支座下方應墊 千斤頂頂并頂實(shí)。設備后的立柱，其下方擱置點(diǎn)不該少于 3 個(gè)。立柱的 前端和兩邊應系攬風(fēng)繩。
7.立柱建立前，應向頂梁各潤精點(diǎn)加注光滑油油，再實(shí)施卷?yè)P筒制動(dòng) 測驗。測驗時(shí)，應先將立柱拉起 300--400mm 后制動(dòng)住，然后放下， 一起應查緝并清晰供認前后液壓缸千斤頂頂鞏固靠得住。
8.立柱的前端應墊高，不能在水準以下方位扳站起柱。當立柱扳起 時(shí)，應同步放松纜風(fēng)繩。當立柱接近鉛直方位時(shí)，應慢待建立速度。 扳到 75。--83’時(shí)，應休止卷?yè)P，并收緊纜風(fēng)繩，再裝上后支撐， 用后支撐液壓缸使立柱豎直。
9.設備后支撐時(shí)，應有專(zhuān)人將液壓缸向主機外側拉住，不能碰擊機 身。
10.設備樁錘時(shí)，樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應有下述厚度的平緩抵觸 墊術(shù)。對金屬樁，墊術(shù)厚度應為 100--150mm；對水泥樁，墊木厚 度應為 200--250mm。作業(yè)中應細心檢查墊木的破壞工作情況，破壞嚴峻時(shí)應 予改易。
11.螺旋打樁機樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應相宜，過(guò)緊或過(guò)松時(shí)，應予調試， 拉緊后應留有 200～250mm 的精出余量，并應防止繩頭插進(jìn)去汽缸法蘭 與沖擊塊內破壞平緩抵觸墊。
12.拆蟣應按與設備時(shí)相反手續實(shí)施。放倒立柱時(shí)，應運用制動(dòng)器 使立柱疆緩放下，并用鼠繩扼制，只得加扼制地敏捷減退。
13.正前方吊樁時(shí)，對水泥預制樁，立柱中心與樁的水準間隔不 得大于 4m；對鋼管樁，水準間隔不能大于 7m。制止不公正吊樁或強迫進(jìn)行 拉樁等。
14.運用雙向立柱時(shí)，應待立柱轉向到位，并用鎖銷(xiāo)將立柱與基桿鎖 住后，方可吊起。
15.施打斜樁時(shí)。應先將樁錘提高到預先規則方位，并將樁起吊，套人 樁帽。樁尖插進(jìn)去樁位后再后仰立柱，并用后支撐桿頂緊，立柱后仰時(shí) 打樁機不能掉轉及行進(jìn)。
16.打樁機帶錘行進(jìn)運．應將樁錘放至低位。行進(jìn)運。驅動(dòng)輪應 在尾部方位。并應有專(zhuān)人指揮。
17.在斜坡上行進(jìn)運，應將打樁機重心置于斜坡的上方，斜坡的坡 度不能大于 5。，在斜坡上不能掉轉。
18.小型打樁機作業(yè)后，應將樁錘放在巳打人地下的樁頭或地上墊板上，將操 縱桿置于停機方位，升起降落架升至比樁錘高 1m 的方位，鋇住安全限位 設備，并應使一切制動(dòng)發(fā)作效能。
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